Valmistatko koteloita automaattitrukeille, lääketieteellisille laitteille, ulkolatausasemille tai vedenkäsittelyn ohjauskaapeille?
Oletko äskettäin kohdannut ongelmia, kuten kellastumista, halkeilua, riittämätöntä rakenteellista lujuutta tai asiakkaiden valituksia koteloihisi liittyen?
Jos näin on, lue tämä artikkeli loppuun. Vastaamme suoraan viiteen tärkeimpään materiaaliin-kysemään, joita asiakkaamme kysyvät useimmin, ja autamme sinua valitsemaan oikean materiaalin heti suunnitteluvaiheessa.
1. Kumpi on vahvempi: ABS vai PC?
Vastaus on: PC on vahvempi.
Joten, milloin sinun pitäisi valita ABS? Kun tuote on tarkoitettu sisäkäyttöön, ei vaadi poikkeuksellisen suurta rakenteellista lujuutta tai kun budjetti on rajallinen.
Useimmat teollisuuskotelot, AGV-rungot ja lääketieteellisten laitteiden kotelot on valmistettu ABS:stä.
Ja milloin sinun pitäisi valita PC? Kun vaaditaan iskunkestävyyttä (esim. turvasuojuksia tai suojakuoria varten), kun tarvitaan korkeaa lämpötilankestoa-tai kun tarvitaan materiaalia, joka on sekä läpinäkyvää että -lujaa.
Suositus AGV-koteloille: ABS on yleensä riittävä. Vaihtaminen metallista pelkkään ABS:ään vähentää painoa 50 %. Vaikka PC tarjoaa korkeamman lujuuden, se on myös kalliimpi ja yleensä tarpeeton tälle sovellukselle.
Asiakkaidemme tapaustutkimukset: Käytimme ABS:ää sekä keltaisessa AGV-kotelossa että vedenkäsittelyn ohjauskaappikotelossa; molemmissa tapauksissa asiakaspalaute on ollut erinomaista.
2. Voidaanko ASA:ta käyttää ABS:n korvikkeena ulkoilutuotteissa?
Vastaus on kyllä-ja itse asiassa se *pitäisi* korvata.
Miksi ASA sopii paremmin ulkokäyttöön kuin ABS?
ABS sisältää komponentin nimeltä "butadieeni". Kun ne altistetaan ultraviolettivalolle (UV) valolle, butadieenin molekyyliketjut hajoavat-saadakseen materiaalin kellastumaan, haurastumaan ja lopulta halkeilemaan.
ASA korvaa ABS:ssä olevan butadieenin "akrylaatilla". Tulos? Sen UV-kestävyys on 10 kertaa suurempi kuin ABS:n.
Milloin ASA:ta kannattaa käyttää?
Ulkokäyttöön tarkoitettuihin latausasemien koteloihin
Maatalouskoneiden koteloihin
Ulkokäyttöön tarkoitettuihin lääketieteellisiin laitteisiin
Kaikille komponenteille, jotka altistuvat suoralle auringonvalolle
ASA on 30–50 % kalliimpaa kuin ABS. Jos kuitenkin huomioidaan kustannukset, jotka aiheutuvat ABS-koteloiden uudelleenmaalauksesta tai vaihtamisesta niiden kellastuttua, ASA osoittautuu itse asiassa kustannustehokkaammaksi vaihtoehdoksi pitkällä aikavälillä.
Asiakkaidemme tapaustutkimukset: Suosittelimme yhdelle lääkinnällisten laitteiden asiakkaallemme ASA--korvaa-ABS-ratkaisua-, joka ratkaisi onnistuneesti halkeiluihin- liittyvät valitukset, joita he olivat saaneet vuosia.
3. Mikä on palonestoaine-ABS? Minkä tyyppisissä tuotteissa käytetään palonestoainetta{2}}ABS?
Vastaus on: Paloa-hidastava ABS sisältää lisättyjä palonestoaineita, minkä ansiosta se voi sammua itsestään, kun se altistuu tulelle. Se vaaditaan aina, kun tuotteen on läpäistävä turvallisuussertifikaatti.
Missä tilanteissa paloa{0}}hidastavaa ABS:ää käytetään?
Lääketieteelliset laitteet (potilasturvallisuus)
Sähköajoneuvon akun osat (paloturvallisuusvaatimukset)
Sähköiset ohjauskaapit (turvallisuussääntelysertifikaatti)
Julkisen liikenteen laitteet (turvallisuusstandardit)
Asiakkaamme tapaustutkimus: Tuotimme äskettäin kotelosarjan vedenkäsittelyn sähkökaappiin. Asiakas vaati UL94 V-0 -luokituksen, ja läpäisimme tarvittavat testit.
4. Voidaanko tyhjiömuovausta käyttää läpinäkyvien osien valmistamiseen? Mitä materiaaleja käytetään?
Vastaus on kyllä. Korkeaa läpinäkyvyyttä vaativissa sovelluksissa käytetään akryylia (PMMA); suurta lujuutta vaativissa sovelluksissa käytetään PC:tä.
Missä skenaarioissa PMMA:ta käytetään? Kun vaaditaan optista -tason valonläpäisyä (kirurgiset valot, optiset laitteet), kun tarvitaan suurta pinnan kovuutta (naarmuuntumisenkestävyys) ja kun korkea rakenteellinen lujuus ei ole ensisijainen vaatimus.
Missä tilanteissa PC:tä käytetään? Kun vaaditaan iskunkestävyyttä (turvakilvet, koneen suojukset), kun tarvitaan korkeaa-lämpötilan kestoa (jopa 120 astetta) ja osille, joilla on monimutkainen muoto (koska PC tarjoaa paremmat virtausominaisuudet).
Asiakkaamme tapaustutkimus: Intialainen lääketieteellinen asiakas matkusti erityisesti tehtaallemme tarkastamaan näytteitä PMMA-kirurgisten valojen suojuksista. He tekivät vaikutuksen korkeasta läpinäkyvyydestä ja kuplattomasta viimeistelystä-, ja he hyväksyivät näytteet paikan päällä.
http://www.swellderplastics.com/vacuum-muovaus-muovi-kansi-kuori/vacuum-muovaus-pc-diffuser.html
5. Mitkä ovat ABS-, PC-, PMMA-, PP- ja HDPE-materiaalien kutistumisasteet?
Vastaus on, että kutistumisnopeus vaihtelee materiaalin mukaan; siksi kutistumisvara on otettava huomioon muotin suunnittelussa ja valmistuksessa.
ABS:n kutistumisaste on 0,5 %.
PC:n kutistumisaste on 0,6 %.
PMMA:n kutistumisaste on 0,5 %.
PP:n kutistumisaste on 1,6–1,8 %.
HDPE:n kutistumisaste on 2,5 %.
Etkö ole varma, minkä raaka-aineen valitset tyhjiömuovattua{0}}tuotteellesi?
Lähetä meille tekniset piirustuksesi, ja 24 tunnin kuluessa toimitamme materiaalisuositukset viitetarjouksen kanssa.
Ilmoita seuraavat erityisvaatimukset:
1. Käyttöympäristö: sisä- vai ulkokäyttöön?
2. Vahvuusvaatimukset.
3. Vaaditaanko turvallisuustodistus?
4. Budjetti ja tuotantoerän koko.
Ota sitten meihin yhteyttä numeroon elena.zheng@swellder.com.
Työskentelemme useiden materiaalien kanssa, mukaan lukien ABS, PC, ASA, PMMA, ABS/PC-seokset ja palonesto{0}}laatut. Tarjoamme myös pieniä-eräprototyyppipalveluita.